Назначение

Грязевики предназначены для очистки воды от крупных и средних взвешенных частиц (окалины, грата, песка и других примесей) в трубопроводах водо- и теплоснабжения.
Грязевики используются на электростанциях, в котельных, элеваторных узлах, тепловых вводах зданий и сооружений различного назначения и др.
Пример условного обозначения грязевика: ГГ-1000-1,6. Грязевик горизонтальный, условный диаметр - 1000 мм., рабочее давление — 1,6 МПа.

      

 

Устройство и принцип работы

Грязевик представляет собой узел расширения трубопровода с изменением направления потока воды и фильтрацией её специальной сеткой. Под сеткой происходит отсечение, выпадение в осадок и накапливание крупных и средних взвешенных частиц. Иными словами, грязевик представляет собой аппарат, внутри которого происходит фильтрация воды при помощи сетчатого фильтрующего элемента.
Работа грязевика заключается в приёме исходной воды, фильтровании её от средних и крупных взвешенных частиц, отводе очищенной воды и периодической очистке нижней части корпуса от накопившейся грязи.
Условием нормальной работы грязевика является постепенное нарастание гидравлического сопротивления в грязевике по показаниям приборов на линии трубопровода до и после грязевика. 

Модификации

Грязевики производятся следующих типоразмеров: 
Наименование
Серия
Диаметр, Ду, мм.
Грязевик тепловых пунктов ГТП (абонентские)
ТС-569.00.000
40 – 200
Грязевик вертикальный ГВ
ТС-567.00.000
200 – 300
Грязевик вертикальный ГВ
ТС-568.00.000
350 – 1000
Грязевик горизонтальный ГГ
ТС-565.00.000
150 – 400
Грязевик горизонтальный ГГ
ТС-566.00.000
500 – 1400 

Требования к месту установки грязевика.

  • Грязевик устанавливается на линии трубопровода при помощи фланцевых соединений.
  • Установка и обвязка грязевика должна быть произведена таким образом, чтобы обеспечивалась возможность осмотра, ремонта, очистки как с внутренней, так и с наружной стороны. Подводящий и отводящий трубопровод должны быть разгружены.
  • После установки грязевика необходимо произвести его гидравлическое испытание вместе с опрессовкой всего трубопровода.
  • После опрессовки линии и гидравлического испытания грязевика и трубопровода, производится промывка линии.
  • После промывки линии трубопровода, грязевик следует отключить, выполнить очистку окалины и другого механического мусора из грязевика через штуцер (технологический лючок), после чего снова включить в работу на постоянно.
 
Грязевики тепловых пунктов ГТП (абонентские) серия ТС-569

Грязевики абонентские применяются в котельных, тепловых пунктах, узлах ввода зданий, а также узлах учета (тепловые, водомерные и элеваторные УТЭ). Рабочая температура до 200 оС.

Рис. 1. Грязевики тепловых пунктов ГТП (абонентские)

1 – Корпус; 2 – Фильтр; 3 – Пробка; 4 – Прокладка; 5-12 – Прокладки по ГОСТ 15180-70
Техническая характеристика грязевика ГТП (абонентский) (ТС-569)*
Обозначение
Условн.
давл.,
Ру, МПа
Условный
проход,
Dу
Производ. м3/ч.
DH
DH1
DH2
H
H1
h
L
Масса кг
ГТП-40-2,5
2,5
40
6
159
45
57
360
406
260
345
17,1
ГТП-50-2,5
50
10
57
76
410
456
290
365
19,5
ГТП-65-2,5
65
18
219
76
89
490
534
340
425
30,7
ГТП-80-2,5
80
26
89
108
525
569
375
36,4
ГТП-100-2,5
100
40
325
108
133
620
662
450
525
69,6
ГТП-120-2,5
120
58
133
159
690
732
470
78,6
ГТП-150-2,5
150
89
426
159
194
875
933
550
650
114,9
ГТП-200-2,5
200
158
530
219
273
1120
1168
700
850
201,9
ГТП-40-1,6 (1,0)
1,6 и 1,0
40
6
159
45
57
360
406
260
345
16,3
ГТП-50-1,6 (1,0)
50
10
57
76
410
456
290
365
19,4
ГТП-65-1,6 (1,0)
65
18
219
76
89
490
534
340
425
29,4
ГТП-80-1,6 (1,0)
80
26
89
108
525
569
375
33,5
ГТП-100-1,6 (1,0)
100
40
325
108
133
620
662
450
525
62,2
ГТП-120-1,6 (1,0)
120
58
133
159
690
732
470
70,4
ГТП-150-1,6 (1,0)
150
89
426
159
194
875
928
550
650
118,0
ГТП-200-1,6 (1,0)
200
158
530
219
273
1105
1163
700
850
266,7

* - размеры в мм.

Грязевик вертикальный ГВ серия ТС-567

Грязевики используются на электростанциях, в котельных, элеваторных узлах, тепловых вводах зданий и сооружений различного назначения и др. Рабочая температура до 200 оС.

Рис. 2. Грязевик вертикальный ГВ (ТС-567)

1 – Корпус; 2 – Штуцер; 3 – Ручка; 4-5 – Заглушка; 6 – Сетка; 7-14 – Прокладки. 
Техническая характеристика грязевика вертикального ГВ (ТС-567)*
Обозначение
Условное
давление,
Ру, МПа
Условн.
проход,
Производ м3/ч.
DH
DH1
L
H
h
h1
Масса кг
ГВ-200-2,5
2,5
200
158
219
426
720
1071
740
365
310
ГВ-250-2,5
250
247
273
530
840
1309
900
380
502
ГВ-300-2,5
300
356
325
630
980
1437
975
400
730
ГВ-200-1,6
1,6
200
158
219
426
720
1055
725
355
260
ГВ-250-1,6
250
247
273
530
840
1291
790
365
421
ГВ-300-1,6
300
356
325
630
980
1416
960
390
565

* - размеры в мм.

Грязевик вертикальный ГВ серия ТС-568

Грязевики используются на электростанциях, в котельных, элеваторных узлах, тепловых вводах зданий и сооружений различного назначения и др. Рабочая температура до 200 оС.

Рис. 3. Грязевик вертикальный ГВ (ТС-568)

1 – Корпус; 2-3 – Заглушка; 4 – Ручка; 5 – Сетка; 6-9 – Прокладки.
 
Техническая характеристика грязевика вертикального ГВ (ТС-568)* 
Обозначение
Условное
давление,
Ру, МПа
Условный
проход,
Производ. м3/ч.
DH
DH1
H
h
h1
h2
L
Масса кг
ГВ-350-2,5
2,5
350
484
377
820
1960
1205
1305
555
1200
1232
ГВ-400-2,5
400
633
426
2010
1355
1257
ГВ-500-2,5
500
989
530
920
2110
1455
575
1340
1567
ГВ-600-2,5
600
1424
630
1020
2270
1335
1535
625
1500
1927
ГВ-700-2,5
700
1939
720
1220
2460
1480
1630
720
1700
2784
ГВ-800-2,5
800
2532
820
2560
1730
1800
2924
ГВ-350-1,6
1,6
350
484
377
820
1910
1180
1280
485
1200
1042
ГВ-400-1,6
400
633
426
1960
1330
1054
ГВ-500-1,6
500
989
530
920
2060
1430
550
1340
1107
ГВ-600-1,6
600
1424
630
1020
2200
1300
1500
590
1500
1627
ГВ-700-1,6
700
1939
720
1220
2390
1445
1595
685
1700
2256
ГВ-800-1,6
800
2532
820
2490
1695
1800
2384
ГВ-350-1,6
900
3205
920
1420
2660
1480
1780
750
2000
3346
ГВ-400-1,6
1000
3957
1020
2760
1530
1880
3507

* - размеры в мм.

Грязевик горизонтальный ГГ серия ТС-565

Грязевики используются на электростанциях, в котельных, элеваторных узлах, тепловых вводах зданий и сооружений различного назначения и др. Рабочая температура до 200 оС.

Рис. 3. Грязевик горизонтальный ГГ (ТС-565)

1 – Корпус; 2 – Фильтр; 3 – Штуцер; 4 – Ручка; 5-6 – Заглушка; 7-21 – Прокладки.
 
Техническая характеристика грязевика вертикального ГВ (ТС-565)*
Обозначение
Условное
давление,
Ру, МПа
Условный
проход,
Производ. м3/ч.
DH
DH1
db
L
H
h
Масса кг
ГГ-150-2,5
2,5
150
89
159
426
149
1400
585
340
339
ГГ-200-2,5
200
158
219
205
1340
351
ГГ-250-2,5
250
247
273
257
1400
625
365
ГГ-300-2,5
300
356
325
478
309
1660
677
365
473
ГГ-350-2,5
350
484
377
530
359
1750
729
380
613
ГГ-400-2,5
400
633
426
630
408
2080
828
420
783
ГГ-150-1,6
1,6
150
89
159
426
150
1300
583
340
265
ГГ-200-1,6
200
158
219
207
1330
273
ГГ-250-1,6
250
247
273
 
261
1390
623
284
ГГ-300-1,6
300
356
325
478
313
1645
675
365
390
ГГ-350-1,6
350
484
377
530
359
1750
728
380
480
ГГ-400-1,6
400
633
426
630
408
250
826
420
723
ГГ-150-1,0
1,0
150
89
159
426
150
1300
583
340
232
ГГ-200-1,0
200
158
219
207
1240
241
ГГ-250-1,0
250
247
273
 
261
1300
623
253
ГГ-300-1,0
300
356
325
478
313
1555
675
365
317
ГГ-350-1,0
350
484
377
530
359
1740
728
380
377
ГГ-400-1,0
400
633
426
630
408
2060
826
420
520

* - размеры в мм.

 
Грязевик горизонтальный ГГ серия ТС-566

Грязевики используются на электростанциях, в котельных, элеваторных узлах, тепловых вводах зданий и сооружений различного назначения и др. Рабочая температура до 200 оС.

 Рис. 4. Грязевик горизонтальный ГГ (ТС-566)

 1 – Корпус; 2 – Переход; 3 – Фильтр; 4 – Кольцо; 5 – Прокладка; 6 – Заглушка; 7 – Прокладка по ГОСТ.

 
Техническая характеристика грязевика вертикального ГВ (ТС-566)*  
Обозначение
Условное
давление,
Ру, МПа
Условный
проход,
Производ. м3/ч.
DH1
DH2
db
D1
L
h1
h2
Масса кг
ГГ-500-2,5
2,5
500
989
820
273
514
660
2870
515
345
1240
ГГ-600-2,5
600
1424
920
610
770
2980
550
380
1540
ГГ-700-2,5
700
1938
1020
325
698
875
3220
605
415
2057
ГГ-800-2,5
800
2532
1220
798
990
3780
675
485
2867
ГГ-900-2,5
900
3205
896
1090
3432
2913
ГГ-1000-2,5
1000
3957
1420
426
992
1210
4082
790
565
4288
ГГ-1200-2,5
1200
5697
1620
1192
1420
4158
860
635
5246
ГГ-1400-2,5
1400
7755
1820
1392
1640
4260
930
705
6708
ГГ-500-1,6
1,6
500
989
820
273
514
650
2885
510
345
894
ГГ-600-1,6
600
1424
920
614
770
2982
545
380
1117
ГГ-700-1,6
700
1938
1020
325
704
840
3235
605
415
1488
ГГ-800-1,6
800
2532
1220
802
950
3798
675
490
2126
ГГ-900-1,6
900
3205
900
1050
3435
2043
ГГ-1000-1,6
1000
3957
1420
426
1000
1170
4090
790
570
3125
ГГ-1200-1,6
1200
5697
1620
1196
1390
4190
860
640
4266
ГГ-1400-1,6
1400
7755
1820
1392
1590
4292
930
710
4958
ГГ-500-1,0
1,0
500
989
820
273
514
620
2805
515
345
730
ГГ-600-1,0
600
1424
920
614
725
2902
550
380
863
ГГ-700-1,0
700
1938
1020
325
704
840
3120
605
415
1135
ГГ-800-1,0
800
2532
1220
802
950
3688
675
490
1710
ГГ-900-1,0
900
3205
900
1050
3330
1704
ГГ-1000-1,0
1000
3957
1420
426
1000
1160
4000
790
570
2447
ГГ-1200-1,0
1200
5697
1620
1198
1380
4110
860
640
3339
ГГ-1400-1,0
1400
7755
1820
1392
1590
4210
930
710
3912

* - размеры в мм.

Обслуживание и эксплуатация

Основной задачей эксплуатации грязевиков является обеспечение бесперебойной и безаварийной работы изделия с расчётными параметрами в течение всего срока эксплуатации.
 
Эксплуатация грязевиков должна выполняться в соответствии с «Правилами безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
 
  • Грязевик не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора.
  • Грязевик должен находиться под наблюдением обслуживающего персонала.
  • В процессе эксплуатации требуется контролировать гидравлическое сопротивление грязевика по показаниям манометров (или дифференциального манометра) на линии трубопровода до и после грязевика.
  • По мере накапливания грязи в поддоне грязевика и забивания сетки окалиной или другими взвешенными частицами, возрастает гидравлическое сопротивление аппарата. В случае превышения значения сопротивления, указанного в паспорте, необходимо отключить грязевик и произвести очистку его от накопившейся грязи и отложений, а так же промыть сетку через штуцер (муфту) в нижней части корпуса.
  • Осмотр и очистка внутренней поверхности корпуса грязевика, а также замена паронитовых прокладок должны производиться не реже одного раза в 2-3 года во время останова грязевика.
  • Грязевик должен подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации.
  • После монтажа перед пуском в работу при выполнении требований по условиям и срокам хранения необходимо проводить только наружный осмотр грязевика и гидравлическое испытание.
  • Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием грязевик следует отключить, охладить, освободить от заполняющей его рабочей среды.